Содержание
Что такое график всх двигателя
Обновление статьи 13.11.2022 — после дополнительных калибровок графики обновлены и пересчитаны с новыми коэффициентами.
Новый автомобиль АвтоВАЗа вызывает закономерный интерес у автолюбителей. Прежний мотор 21124 объемом 1,6 литра значительно модернизировали — наиболее существенные изменения претерпел блок цилиндров — он получил облегченную импортную шатунно-поршневую группу с поршнями-«таблетками».
Головка — лишь немногим (а точнее — площадкой под ролики ГРМ) отличается от головки 21124. Обновленный мотор получил индекс 21126. Завод заявляет мощность двигателя 98 л.с., но, по некоторым сведениям, замеры на стендах в Москве выявили более повышенные результаты, немного превосходящие 100 л.с., т.е. завод несколько занизил паспортную мощность двигателя, что-бы не выходить за порог в 100 л.с., значительно увеличивающий транспортный налог.
На замеры попал двигатель с пробегом 20 т.км, т.е. прошедший полноценную обкатку и уже «открывшийся» со слов владельца. Двигатель оснащен фильтром нулевого сопротивления (ФНС), в остальном — полностью стандарт.
Далее — график ВСХ замера двигателя 21126 Приора. Зафиксирована мощность 100 л.с. при 4900 об, пик крутящего момента 14.7 кг при 4800 об. Следует отметить достаточно ровный момент в диапазоне 2000-4000 об, что весьма хорошо для эксплуатации автомобиля в городских условиях.
Для чего же мы снимали графики ВСХ? Не исключаем возможность тюнинга этого двигателя в дальнейшем. А покамест — для того, что-бы знать характер этой новой «зверушки», что очень хорошо для городских и трассовых баталий. Ну и конечно для того, что-бы соотносить результаты тюнинга других двигателей.
А вот давайте, ради интереса, и проведем сравнение. Возьмем, к примеру, одну из недавних работ, когда на карбюраторную девятку с объемом 1500 кубов, установили распредвал DynaCAMS RS58 с подъемом 11.0 мм, доработали карбюратор и головку.
В том примере получился 109 сильный мотор с приличным моментом на средних оборотах. Наложим итоговый график на нынешний замер двигателя Приоры. Что получилось, смотрите ниже. Графики пунктиром — карбюраторная девятка. Результат более красивый, не так ли?
Однако, следует учесть хороший потенциал тюнинга двигателя Приоры. Даже тюнинговые валы в серийной головке с чип-тюнингом дадут значительный рост мощности. А если еще поставить тюнинговый ресивер, да доработать головку. В то время как на карбюраторной 8-ми клапанной девятке для дальнейшего увеличения отдачи уже нужны более крупные вложения и даже переход на 4-х карбовую систему питания.
Целью данного сравнения графиков являлось желание показать, что тюнинг 8-кл двигателя не обязательно должен заключаться в больших тратах на 16-кл головку и инжектор, зачастую достаточно доработать головку, поставить вал, поработать с питанием, и получится двигатель, который удовлетворит большинство запросов как городского автомобилиста, так и «трассовика».
Что касается серийного двигателя Приоры, то, судя по графикам, это достаточно неплохой заводской мотор, имеющий большой потенциал для дальнейшего тюнинга.
Vi. построение внешней скоростной характеристики (всх)
1. Построение ВСХ по результатам теплового расчета
Параметры, определённые в ходе теплового расчета оформляются в виде таблицы и наносятся на график.
2. Построение ВСХ по эмпирическим зависимостям
ВСХ строится по результатам теплового расчета, проведенного для одного режима работы двигателя – номинального (режима максимальной мощности) и использования эмпирических зависимостей. Расчетные точки определяются через каждые 500…1000 , оформляются в виде таблицы и наносятся на график.
2.1 Эффективная мощность
— ДсИЗ:
— дизель:
где
— номинальная эффективная мощность (кВт) и частота оборотов коленчатого вала (
) при номинальной мощности;
— эффективная мощность и частота оборотов коленчатого вала в искомой точке ВСХ.
2.2 Эффективный крутящий момент
2.3 Удельный эффективный расход топлива
— ДсИЗ:
— дизель:
где
, г/кВт*ч – удельный эффективный расход топлива при номинальной мощности.
2.4 Часовой расход топлива
2.5 Коэффициент наполнения
где — коэффициент избытка воздуха в искомой точке ВСХ.
Величина принимается в соответствии с заданием или по графику приложения 3.
3. По ВСХ определяют коэффициент приспособляемости:
где — максимальный крутящий момент;
— крутящий момент при номинальной мощности.
Список литературы
1. Основная литература
1.1 Двигатели внутреннего сгорания / под ред. Луканина В.Н. – М.: Высшая школа, 2005. –311 с.;
1.2 КОЛЧИН А.И., ДЕМИДОВ В.П. Расчет автомобильных и тракторных двигателей: Учебное пособие для вузов – М.: Высшая школа, 2002. – 400 с.
2. Дополнительная литература
2.1 Двигатели внутреннего сгорания: Теория поршневых и комбинированных двигателей / под ред. Орлина А.С. – М.: Машиностроение, 1983. – 372 с.
2.2 ЛУКАЧЕВ С.В. Основы рабочего процесса и характеристики двигателей внутреннего сгорания: Учебное пособие – Куйбышев: КуАИ, 1987. – 76 с.
2.3 РАЙКОВ И.Я. Испытания двигателей внутреннего сгорания – М.: Высшая школа, 1975. – 320 с.
2.4 ЗВОНОВ В.А. Токсичность двигателей внутреннего сгорания – М.: Машиностроение, 1981. – 160 с.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1. Образец исходных данных на расчет ДВС
а) двигатель с искровым зажиганием (ДсИЗ)
— число цилиндров: 4;
— расположение цилиндров: рядное;
— топливо: бензин.
№ варианта | ||||||||||||||||||||
номинальная мощность Ne, кВт | ||||||||||||||||||||
номинальная частота оборотов КВ n, об/мин | ||||||||||||||||||||
степень сжатия ε | 7,3 | 8,9 | 9,1 | 10,5 | 9,5 | 8,3 | 7,4 | 9,3 | 8,7 | 9,8 | 9,0 | 7,1 | 8,5 | 9,8 | 10,6 | 9,9 | 9,4 | 8,3 | 10,0 | 9,7 |
коэфф-т состава смеси α1 | 0,87 | 0,89 | 0,91 | 0,93 | 0,95 | 0,97 | 0,99 | 0,98 | 0,96 | 0,94 | 0,92 | 0,90 | 0,88 | 0,86 | 0,85 | 0,87 | 0,89 | 0,91 | 0,93 | 0,95 |
коэфф-т состава смеси α2,3,4 | 1,01 | 1,02 | 1,03 | 1,04 | 1,05 | 1,06 | 1,07 | 1,08 | 1,09 | 1,10 | 1,09 | 1,08 | 1,07 | 1,06 | 1,05 | 1,04 | 1,03 | 1,02 | 1,01 | 1,00 |
отношение Sп / Dц | 0,95 | 0,90 | 1,00 | 0,93 | 1,01 | 0,84 | 0,88 | 1,10 | 0,87 | 0,86 | 0,90 | 0,95 | 0,85 | 0,87 | 1,00 | 0,93 | 1,03 | 0,86 | 0,94 | 0,96 |
давление окр. среды Рк, мм.рт.ст. | ||||||||||||||||||||
температура окр. среды Тк, 0С | -10 | -20 | -30 | -40 | -35 | -25 | -15 | -5 |
б) дизельный двигатель
— число цилиндров: 4;
— расположение цилиндров: рядное;
— топливо: ДТ.
№ варианта | ||||||||||||||||||||
номинальная мощность Ne, кВт | ||||||||||||||||||||
номинальная частота оборотов КВ n, об/мин | ||||||||||||||||||||
степень сжатия ε | 17,3 | 18,9 | 19,1 | 20,5 | 19,5 | 18,3 | 17,4 | 19,3 | 18,7 | 19,8 | 16,0 | 17,1 | 16,5 | 19,8 | 20,6 | 21,0 | 19,4 | 18,3 | 20,0 | 19,7 |
отношение Sп / Dц | 0,95 | 0,90 | 1,00 | 0,93 | 1,01 | 1,05 | 1,03 | 1,10 | 1,07 | 1,02 | 0,90 | 0,93 | 0,95 | 0,97 | 1,00 | 0,93 | 1,03 | 1,10 | 0,94 | 0,96 |
давление окр. среды Рк, мм.рт.ст. | ||||||||||||||||||||
температура окр. среды Тк, 0С | -10 | -20 | -30 | -40 | -35 | -25 | -15 | -5 | ||||||||||||
степень повышения давления λ | 2,0 | 1,9 | 1,8 | 1,7 | 1,6 | 1,7 | 2,1 | 1,9 | 2,0 | 1,8 | 2,3 | 2,1 | 2,2 | 2,0 | 1,9 | 1,7 | 1,8 | 1,9 | 1,6 | 1,7 |
Приложение 2. Элементарный состав и молярная масса жидких топлив
топливо | Содержание, кг вещества/кг топлива | Молярная масса, mт (кг/кмоль) | ||
С | Н | О | ||
Бензин | 0,855 | 0,145 | — | 110-120 |
Дизельное топливо | 0,870 | 0,126 | 0,004 | 180-200 |
Метанол СН3ОН | 0,375 | 0,125 | 0,500 | |
Этанол С2Н5ОН | 0,520 | 0,130 | 0,350 |
Приложение 2а. Выбор октанового числа топлива для ДсИЗ без наддува
Степень сжатия ε | Менее 8,5 | 8,5 – 9,9 | 10,0 – 10,9 | 11,0 – 12,0 |
Октановое число по исследовательскому методу |
Приложение 3. Состав топливовоздушной смеси
(коэффициент избытка воздуха)
а) двигатель с искровым зажиганием
б) дизельный двигатель
Приложение 4. Температура остаточных газов
а) двигатель с искровым зажиганием
б) дизельный двигатель
Приложение 5. Номограмма для определения показателя адиабаты сжатия k1
Приложение 6. Формулы для определения средних мольных теплоемкостей отдельных газов при постоянном объеме
Приложение 7. Коэффициент использования теплоты
а) двигатель с искровым зажиганием
б) дизельный двигатель
Приложение 8. Номограмма определения показателя адиабаты
расширения k2
а) двигатель с искровым зажиганием
Примечание: Определение k2 по номограмме производится следующим образом. По имеющимся значениям e и ТZ определяют точку, которой соответствует значение k2 при a = 1. Для нахождения значения k2 при заданном a необходимо полученную точку перенести по горизонтали на вертикаль, соответствующую a = 1, и далее параллельно вспомогательным кривым до вертикали, соответствующей заданному значению a.
б) дизельный двигатель
Примечание: Определение k2 по номограммам производится следующим образом. По имеющимся значениям d и ТZ определяют точку, которой соответствует значение k2 при a = 1. Для нахождения значения k2 при заданном a необходимо полученную точку перенести по горизонтали на вертикаль, соответствующую a = 1, и далее параллельно вспомогательным кривым до вертикали, соответствующей заданному значению a.
Приложение 9. Бланк задания на курсовую работу
Задание №
Студенту_________________________________ группы _______________
Выполнить расчет действительного рабочего цикла поршневого ДВС с построением индикаторной диаграммы на номинальном режиме. По результатам расчета определить основные размеры двигателя и его эффективные параметры. Рассчитать и построить внешнюю скоростную характеристику двигателя и его тепловой баланс.
Исходные данные:
— тип двигателя (прототип) ___________________ ;
— номинальная мощность Ne = __________ кВт
при номинальной частоте оборотов коленчатого вала nN = ______мин -1;
— рабочий объём двигателя VH = ______ дм3 ;
— число и расположение цилиндров i = ________ ;
— коэффициент избытка воздуха a 1, 2, 3, 4 = ____________________ ;
— степень сжатия e = _____ ;
— степень повышения давления λ = ________;
— ход поршня S = ______ мм, диаметр цилиндра D = ______ мм,
отношение S/D = ______;
— атмосферные условия: давление р0 = _________ мм. рт. ст.,
температура Т0 = ______ оС ;
— вид топлива ___________ .
Консультант ______________________
Замечания после проверки:
Приложение 10. Контрольные вопросы для проверки знаний
1. Общие сведения о ДВС и их классификация.
2. Принцип действия 4-х тактного ДВС.
3. Термодинамический цикл ДВС с искровым зажиганием.
4. Термодинамический цикл дизельного двигателя.
5. Основные параметры цилиндра и двигателя.
6. Определение теплоты сгорания топлива. Теоретически необходимое количество воздуха для сгорания 1кг топлива.
7. Выбор коэффициента состава смеси.
8. Количество горючей смеси. Количество отдельных компонентов продуктов сгорания. Общее количество продуктов сгорания.
9. Параметры окружающей среды и остаточных газов. Параметры на впуске. Температура остаточных газов. Давление остаточных газов.
10. Процессы газообмена. Фазы газораспределения.
11. Температура подогрева свежего заряда. Плотность заряда на впуске. Давление в конце впуска.
12. Периоды процессов газообмена.
13. Показатели качества газообмена.
14. Коэффициент остаточных газов. Температура в конце впуска. Определение коэффициента наполнения.
15. Влияние различных факторов на коэффициент наполнения.
16. Давление и температура в конце сжатия. Средняя мольная теплоемкость свежей смеси, остаточных газов, рабочей смеси.
17. Влияние различных факторов на процесс сжатия.
18. Коэффициент молекулярного изменения горючей смеси. Количество теплоты потерянное из-за химической неполноты сгорания топлива. Теплота сгорания рабочей смеси.
19. Особенности процесса сгорания в ДВС с искровым зажиганием.
20. Влияние различных факторов на процесс сгорания.
21. Коэффициент использования теплоты. Средняя мольная теплоемкость продуктов сгорания.
22. Определение температуры сгорания.
23. Максимальное теоретическое давление сгорания. Степень повышения давления.
24. Определение среднего показателя политропы расширения. Давление и температура в конце процесса расширения.
25. Влияние различных факторов на процесс расширения.
26. Показатели рабочего цикла. Общие сведения.
27. Теоретическое среднее индикаторное давление. Действительное среднее индикаторное давление.
28. Индикаторный КПД. Удельный индикаторный расход топлива.
29. Среднее давление механических потерь. Среднее эффективное давление.
30. Механический КПД. Эффективный КПД. Удельный эффективный расход топлива.
31. Построение индикаторной диаграммы: Построение политроп сжатия и расширения. Скругление. Выбор фаз газораспределения.
32. Тепловой баланс двигателя.
33. Построение внешней скоростной характеристики.
34. Рабочий процесс дизельного двигателя: Индикаторная диаграмма.
35. Рабочий процесс дизельного двигателя: Процессы смесеобразования и горения в дизелях.
Приложение 11. Оптимизационный расчет ДсИЗ на ЭВМ.
Задачей оптимизационного расчета является изучение влияния задаваемых конструктивных и режимных параметров двигателя на эффективность его работы. Цель оптимизационного расчета – получение зависимости эффективных и индикаторных показателей работы ДВС (мощность, крутящий момент, удельный расход топлива и т.д.) от изменяемого параметра.
а) Перечень задаваемых параметров работы ДВС и диапазон их изменения
№ п/п | Задаваемый параметр | Диапазон изменения параметра | Шаг изменения параметра | |
Мин. величина | Макс. величина | |||
Степень сжатия ε | 0,5 | |||
Состав смеси α | 0,7 | 1,0 | 0,05 | |
Номинальная частота оборотов (быстроходность) nN, мин -1 | ||||
Режимы работы ДВС: а) мин. частоты оборотов n min , мин -1 б) макс. крутящего момента n М , мин -1 в) макс. частоты оборотов n max , мин -1 | | |
| |
Отношение хода поршня к диаметру цилиндра S/D | 0,7 | 1,0 | 0,05 | |
Температура воздуха на входе в двигатель То, К | ||||
Давление воздуха на входе в двигатель Ро, Па | 90 000 | 105 000 | | |
Коэффициент использования теплоты ξ Z | 0,80 | 0,95 | 0,01 | |
Коэффициент полноты индикаторной диаграммы φ И | 0,85 | 0,95 | 0,01 | |
Коэффициент дозарядки φ ДОЗ | 0,95 | 1,15 | 0,01 |
б) Индивидуальные задания на оптимизационный расчет
№ вар. | Задаваемый параметр | Исследуемый показатель |
Степень сжатия ε | Индикаторный КПД | |
Степень сжатия ε | Индикаторная мощность | |
Состав смеси α | Удельный индикаторный расход топлива | |
Состав смеси α | Эффективная мощность | |
Номинальная частота оборотов nN | Эффективная мощность | |
Номинальная частота оборотов nN | Мощность механических потерь | |
Режимы работы ДВС: а) мин. частоты оборотов n min б) макс. крутящего момента nМ в) макс. частоты оборотов n max | Эффективная мощность | |
Режимы работы ДВС: а) мин. частоты оборотов n min б) макс. крутящего момента nМ в) макс. частоты оборотов n max | Мощность механических потерь | |
Отношение хода поршня к диаметру цилиндра S/D | Механический КПД | |
Отношение хода поршня к диаметру цилиндра S/D | Эффективная мощность | |
Температура воздуха на входе в двигатель То | Эффективная мощность | |
Температура воздуха на входе в двигатель То | Удельный эффективный расход топлива | |
Давление воздуха на входе в двигатель Ро | Эффективная мощность | |
Давление воздуха на входе в двигатель Ро | Удельный эффективный расход топлива | |
Коэффициент использования теплоты ξ Z | Эффективная мощность | |
Коэффициент использования теплоты ξ Z | Удельный эффективный расход топлива | |
Коэффициент полноты индикаторной диаграммы φ И | Индикаторная мощность | |
Коэффициент полноты индикаторной диаграммы φ И | Удельный индикаторный расход топлива | |
Коэффициент дозарядки φ ДОЗ | Эффективная мощность | |
Коэффициент дозарядки φ ДОЗ | Удельный эффективный расход топлива |
в) Пример выполнения оптимизационного расчета
Задание: исследовать влияние изменения степени сжатия e в диапазоне от 8 до 14 единиц на полноту индикаторной диаграммы и эффективные показатели работы двигателя с искровым зажиганием рабочим объемом 1,6 дм3 , номинальной частотой оборотов 5600 мин -1.
Результаты расчета:
— индикаторная диаграмма
— внешняя скоростная характеристика
— изменение эффективной мощности по внешней скоростной харатеристики
Анализ внешней скоростной характеристики
Общий анализ ВСХ основан на интерпретации характера изменения кривых Ne, Me, ge и GT по частоте вращения.
Для удобства анализа сравниваемые величины заносятся в таблицу.
Таблица 6 — Основные показатели двигателя по технической характеристике и по расчёту
Показатели двигателя | По технической характеристике | Расчётные значения |
1. Эффективная мощность Nе при nном, кВт | 92 | 93,3 |
2. Крутящий момент Ме при nном, Н·м | 222,8 | 222,85 |
3. Максимальный крутящий момент Ме мах, Н·м | 292 | 264,07 |
4. Частота вращения при Мемах, об/мин | 2000 | 2000 |
5. Коэффициент запаса крутящего момента К | 1,31 | 1,19 |
Коэффициент запаса крутящего момента по технической характеристике двигателя находят из её данных:
где Мемах — максимальный крутящий момент по технической характеристике (см. таблицу 2.7);
Ме ном — крутящий момент при частоте вращения .
Коэффициент запаса крутящего момента по расчетам равен:
Мощность, полученная по расчетам (93,3 кВт), незначительно больше паспортной (92 кВт) в 1,5(без изменения степени сжатия, ). Это связано с применением средней системы наддува (). В связи с этим температура и давление в конце сжатия соответственно равны рс=13,82 МПа и Тс=1232,81 К.
Чтобы избежать различные отрицательные факторы, можно несколько уменьшить степень сжатия, например, с 21 до 16, тем самым получится:
Также можно увеличить на номинальном режиме (), использовать термостойкие материалы, установить промежуточное охлаждение между компрессором и впускным трубопроводом двигателя, тем самым уменьшается температура газов перед турбиной, снижаются тепловые напряжения деталей, способствует улучшению массового наполнения цилиндров.
В принципе такой способ повышения мощности возможен и, на мой взгляд, лучшим способом избежать отрицательные факторы является установка промежуточного охлаждения.
Максимальный крутящий момент, полученный по расчетам (291,28 при n=2000 об/мин), больше паспортного (292 при n=2000 об/мин) в 1,5 раза. Это объясняется повышенным коэффициентом запаса крутящего момента К (К=1,19). Следовательно динамические свойства двигателя улучшаются, тем самым двигатель имеет хорошую приемистость на переходных режимах.
Удельный расход топлива при nном=4000 об/мин равен 221,3 г/(кВтч), =210,24 г/(кВтч) при n=3000 об/мин. Удельный расход топлива понижен на 5 % (лучший образец значений удельного эффективного расхода топлива=200-210 г/(кВт ч)). Это можно объяснить улучшенной системой смесеобразования: увеличение давления впрыска топлива через форсунки, установлены наиболее выгодные фазы впрыска топлива, в эксплуатации использован хороший исправный ТНВД и др.
Скоростная характеристика двигателя с искровым зажиганием
Скоростные характеристики
ВСХ снимается при штатных регулировках систем топливоподачи и зажигания. На большинстве скоростных режимов состав смеси близок к мощностному.
Штатные регулировки системы зажигания обеспечивают φо.з≈φо.з опт или на средних и малых частотах вращения фол., ограниченный появлением детонации
С увеличением п происходит уменьшение относительных потерь теплоты в стенки цилиндров, улучшается качество смесеобразования и сокращается длительность второй фазы сгорания, выраженная в единицах времени (но практически, как правило, сохраняется ее длительность в градусах ПКВ). Это приводит к увеличению η
i
с ростом частоты вращения и дальнейшей его стабилизации; последнему способствует некоторое возрастание фазы догорания, увеличивающее тепловые потери в стенки и в основном с отработавшими газами. Аналогичным образом изменяется отношение η
i
/α. Таким образом, качество рабочего процесса двигателя с искровым зажиганием не лимитирует возможность его форсирования по скоростному режиму.
Характер изменения ηv в зависимости от частоты вращения неоднозначен для различных двигателей, хотя имеют место некоторые общие закономерности.
Для двигателей легковых автомобилей большие значения ηv в зоне высоких частот вращения обеспечивают высокую номинальную мощность двигателя, что в конечном счете определяет высокую максимальную скорость и хорошую динамику разгона автомобиля.
Для двигателей грузовых автомобилей максимальное значение в зоне низких и средних частот вращения обеспечивает хорошие тяговые свойства автомобиля.
|
В двигателях с управляемыми фазами газораспределения и/или изменяемой геометрией впускного тракта (изменяемой длиной впускного трубопровода) зависимость ην=f(n) имеет более пологий характер.
Совместное влияние ην , α и ηi определяет соответствующий характер изменения pi (n): его снижение при малых частотах вращения связано с уменьшением ηi и ην , а при высоких — только с понижением η v.
Уменьшение ηi при снижении скоростного режима связано:
• с увеличением относительной теплоотдачи в стенки за цикл вследствие увеличения времени контакта газов со стенками;
• с ухудшением условий смесеобразования за счет снижения скорости воздуха во впускном трубопроводе и уменьшения турбулизации заряда в цилиндре;
• с увеличением утечек рабочего тела через неплотности за счет увеличения длительности рабочего цикла;
• с некоторым обогащением смеси при снижении скоростного режима (не всегда).
Уменьшение ηv при снижении скоростного режима вызывается .несоответствием фаз газораспределения для данного режима в результате чего уменьшается дозарядка цилиндров и даже возможен обратный выброс смеси. Уменьшение ηv с увеличением скоростного режима (на высоких частотах вращения) связано с увеличением гидродинамических потерь во впускном тракте.
Среднее давление механических потерь рв.п возрастает с увеличением n по закону, близкому к линейному, что в сочетании с характером изменения pi (n) приводит, как правило, к монотонному снижению механического КПД (ηм) с ростом n.
Снижение ре при малых п определяется теми же факторами, что и снижение рi (т. е. ηi, и ηv), а при n>nмxmax вызывается снижением ηv и ηм. Как правило, для двигателей с искровым зажиганием скоростной коэффициент лежит в пределах Кп=0,55. 0,70, а коэффициент приспособляемости Кпр — в диапазоне 1,10. 1,30.
Увеличение Ne с возрастанием n продолжается до тех пор, пока рост частоты циклов, пропорциональный n, преобладает над снижением ре. Когда эти два фактора компенсируют друг друга, то достигается максимальная мощность двигателя Nemаx.
При n> nNemax происходит резкое снижение Ne, что связано с соответствующим снижением ηM и ηv. При pi=pвп двигатель выходит на режим холостого хода при полностью открытой ДЗ, достигая максимальной частоты вращения холостого хода nxmax или, как ее иногда называют, разностной частоты вращения пр, которая на 30.
50% превышает номинальную. При этом в силу особенностей рабочего процесса топливных систем ДсИЗ существенного изменения состава смеси и, следовательно, качества рабочего процесса не происходит. Для двигателей легковых автомобилей кратковременный выход на этот режим опасности не представляет.
Частичные скоростные характеристики снимают при достоянных промежуточных положениях ДЗ. Прикрытие ДЗ приводит к более резкому снижению ηv с увеличением n, что приводит : уменьшению соответственно pi, ηM, pe. Чем сильнее прикрыта ДЗ, дам круче зависимости ре(n), Мх(n), Ne(n). При этом их максимальные значения сдвигаются в область меньших частот вращения.
При незначительном прикрытии ДЗ, когда снижение ηv невелико, возможно улучшение экономичности двигателя (уменьшение gemin) в диапазоне низких и средних частот вращения при работе по частичной скоростной характеристике по сравнению с работой по ВСХ.
При дальнейшем прикрытии ДЗ происходит увеличение gemin вследствие снижения ηм, а при очень сильных прикрытиях ДЗ — и вследствие уменьшения ηi