Моменты затяжки болтов гбц рено логан — новый logan

— зубчатый шкив коленчатого вала;
— поддон картера. Для уплотнения его посадочной поверхности используйте герметик RHODORSEAL 5661. Ширина полосы герметика (D) должна быть 3 мм.

Примечание : Не забудьте установить новые сальники вместо двух старых сальников на обоих концах поддона картера.
Установка головки блока цилиндров
Способ затяжки болтов крепления головки блока цилиндров.
После снятия головки блока цилиндров старые болты крепления головки во всех случаях должны заменяться новыми.
Смажьте резьбу болтов и поверхность под их головками моторным маслом.

Предварительная осадка прокладки
Затяните болты головки с моментом 20 Нм, после чего доверните на угол 100 ± 6° в указанной ниже последовательности:
— затяните болты 1 и 2;
— затяните болты 3,4, 5 и 6;
Для осадки прокладки необходимо выждать 3 минуты.
Окончательная затяжка болтов головки
1. Отпустите болты 1 и 2, после чего снова затяните их с моментом 20 Нм и доверните на угол 110 ± 6°.
2. Отпустите болты 3, 4, 5 и 6, после чего снова затяните их с моментом 20 Нм и доверните на угол 110 ±6°.
3. Отпустите болты 7, 8, 9 и 10, после чего снова затяните их с моментом 20 Нм и доверните на угол 110 ±6°.
Подтяжка болтов крепления головки блока цилиндров в процессе эксплуатации не требуется.

— болты (2) крепления оси коромысел и затяните их с моментом 23 Нм. Не забывайте смазывать резьбу и поверхность под головкой болтов моторным маслом;
— крышку головки блока цилиндров, не производя затяжку ее крепежных болтов, так как это облегчит установку фаз газораспределения.
Установка ремня привода механизма газораспределения

1. Принцип действия прибора для измерения натяжения ремня.
Датчик позволяет обеспечить постоянную величину прогиба ремня, что достигается регулировочной ручкой (1), нажимным устройством (2) и наружными кронштейнами (3).
Сила реакции ремня измеряется устройством (4), оснащенным тензодатчиками. Деформация датчиков приводит к изменению их электрического сопротивления, которое затем преобразуется и индицируется в единицах SEEM (US).
2. Калибровка прибора для измерения натяжения ремня.
Прибор отрегулирован на заводе изготовителя, однако его калибровочные величины необходимо проверять каждые шесть месяцев.
3. Процедура установки нуля:
— Включите прибор (выключателем Е) с полностью ввернутой регулировочной ручкой (1).
— Если индикатор показывает О, следовательно прибор откалиброван правильно.
— При полном отсутствии индикации, проверьте степень заряженности аккумулятора (9 В).
— В случае индикации какой-либо другой величины, кроме нуля, вращением регулировочного винта (F) настройте индикатор на 0.
4. Проверка калибровки прибора.
— Включите прибор (выключателем Е).
— Затяните регулировочную ручку (1) до положения после третьего щелчка.
При этом индикатор должен показывать величину X, находящуюся в пределах А и В (А ^ X Примечание : Возможно потребуется провести несколько предварительных проверок, прежде чем будет достигнута правильная величина. В случае постоянного получения неправильных величин за дополнительной информацией обратитесь в местный Главный офис послепродажного обслуживания фирмы.
Примечание : Комплект каждого прибора содержит собственную калибровочную пружину. Не заменяйте ее на калибровочную пружину от другого прибора.

5. Установка фаз газораспределения. На гладкой стороне ремня изображена стрелка, показывающая направление его движения. Там же имеются две метки для установки фаз газораспределения.
— Совместите метки (N) на ремне с метками на зубчатых шкивах (L) и крышках (М).
— Пропустите ремень в правильном направлении и наденьте его на зубчатый шкив коленчатого вала.
— Установите на ремень датчик прибора Mot. 1273.
— Поверните ручку прибора на три ее щелчка.
— Натягивайте ремень приспособлением Mot. 1135-01 пока прибор Mot. 1273 не покажет требуемую величину.
Нормальное натяжение ремня по этому прибору должно быть 30 единиц SEEM.
— Затяните натяжитель, проверьте и окончательно отрегулируйте величину натяжения.
Для этого проверните коленчатый вал не менее чем на три оборота.


— Удостоверьтесь, что величина натяжения ремня остается в допустимых пределах отклонения (± 10%).
В противном случае повторите процедуру регулировки натяжения.
Примечание : Снятый ремень повторному использованию не подлежит.
— Затяните гайку натяжителя (О) с моментом 50 Нм. Затяжка гайки натяжителя с моментом 50 Нм необходима во избежание ее возможного последующего отворачивания, что может привести к повреждению двигателя.
Регулировка зазора в механизме привода клапанов
Нормальная величина зазора на холодном двигателе:
Таблица. Регулировка зазора методом «качания».
| Цилиндры, в которых клапаны находятся в положении конца выпуска или начала впуска | Цилиндры, в которых производится регулировка зазора между клапанами и коромыслами | |
![]() | ![]() | ![]() |
Моменты затяжки ответственных резьбовых соединений двигателя renault h4m/hr16de
8 872

Для контроля моментов затяжки резьбовых соединений при выполнении сборки двигателя Renault H4m/HR16de, устанавливаемый на Lada Vesta, XRAY, допускается использовать ключи моментные и стрелочные изготовителей, имеющих сертификаты соответствия и об утверждении типа средств измерений в РФ. Моменты затяжки резьбовых соединений, подлежащие контролю при сборке, приведены ниже.
Моменты затяжки резьбовых соединений деталей двигателя H4m/HR16de
| Наименование деталей | Момент затяжки, Нм |
|---|---|
| Свеча зажигания | 20 |
| Пробка сливного отверстия | 35 |
| Масляный фильтр | 18* |
| Болты крепления крышки головки блока цилиндров | 10 |
| Болт крепления натяжного ролика привода вспомогательных агрегатов | 35 |
Болты крепления крышки распределительных валов Этап I Этап II Этап III | 2 6 10 |
| Болты крепления звездочки выпускного распределительного вала и фазорегулятора | 78,4 |
| Болты крепления фазорегулятора | 78,4 |
| Болт крепления задающего диска датчика положения распределительного вала | 55 |
| Болты крепления направляющей цепи привода ГРМ | 25 |
| Гайка крепления натяжителя цепи | 35 |
Болт крепления шкива коленчатого вала** Этап I Этап II | 35 Довернуть на 60о |
| Болты крепления впускного патрубка системы охлаждения | 17 |
| Болты крепления впускного патрубка системы охлаждения | 25 |
| Болты крепления насоса охлаждающей жидкости** | 25 |
Болты крепления головки блока цилиндров** Этап I Этап II Этап III Этап IV Этап V Этап vI | 67 Довернуть на 100о Отпустить 40 Завернуть на 100о Довернуть на 100о |
| Болты крепления коробки передач к блоку цилиндров | 80 |
| Болты крепления коробки передач к поддону картера | 25 |
| Болты крепления правой опоры к кузову | 55 |
| Болты крепления правой опоры силового агрегата к кронштейну двигателя | 125 |
| Болты крепления кронштейна двигателя | 55 |
| Болты крепления распорок кронштейна двигателя | 12 |
| Болты крепления левой опоры к кронштейну кузова | 105 |
| Болты крепления левой опоры к оси кронштейна силового агрегата | 65 |
| Болты крепления задней опоры силового агрегата к кронштейну | 110 |
| Болт крепления задней опоры к подрамнику | 110 |
| Болты крепления кронштейна задней опоры к силовому агрегату | 110 |
Болты крепления маховика Этап I Этап II | 60 Довернуть на 90о |
| Болт крепления корпуса воздушного фильтра | 5 |
| Болты крепления Фланца впускного трубопровода к головке блока цилиндров | 27 |
Болты крепления ресивера впускного трубопровода к головке блока цилиндров левый правый | 10 11 |
| Гайки крепления выпускного коллектора (каталитического нейтрализатора) к головке блока цилиндров | 34 |
| Болты крепления приемной трубы к выпускному коллектору | 49 |
| Болты крепления приемной трубы к выпускной трубе | 49 |
| Болты крепления защитного экрана выпускного коллектора | 35 |
| Болты крепления кронштейна каталитического нейтрализатора | 50 |
| Болты крепления верхней части поддона картера двигателя к блоку цилиндров | 25 |
| Болты крепления нижней части поддона картера двигателя к верхней части | 10 |
| Болты крепления верхней части поддона картера двигателя к коробке передач | 48 |
| Гайки звездочки масляного насоса | 25 |
| Датчик аварийного давления масла | 15 |
Прочие болты и гайки*** М6 М7 М8 М10 М12 | 9 13 20 40 70 |
* масляный фильтр можно завернуть до соприкосновения с привалочной плоскостью и довернуть на 2/3 оборота
** повторное использование болтов не допускается
*** для неответственных соединений, если не указаны другие значения
Система управления двигателем
| Наименование деталей | Момент затяжки, Нм |
|---|---|
| Болт крепления датчика положения коленчатого вала | 7 |
| Датчик концентрации кислорода | 50 |
| Датчик температуры охлаждающей жидкости | 24,5 |
| Болт крепления датчика детонации | 22,5 |
| Болты крепления катушек зажигания | 7 |
| Датчик температуры масла | 14,7 |
| Болты крепления дроссельного узла | 5-10 |
| Болты крепления клапана изменения фаз | 10 |
Система питания
| Наименование деталей | Момент затяжки, Нм |
|---|---|
| Гайка наконечника трубки топливопровода | 20-34 |
| Болты крепления топливной рампы | 9-13 |
| Болты крепления впускного модуля | 7-15 |
Система охлаждения
| Наименование деталей | Момент затяжки, Нм |
|---|---|
| Болт крепления крышки термостата | 17 |
| Болт крепления насоса охлаждающей жидкости | 25 |
Читайте также:
Ключевые слова: двигатель лада веста | двигатель lada xray | универсальная статья
Поделиться в социальных сетях:
Обнаружили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl Enter..
Гости не могут оставлять комментарии в новостях, пожалуйста авторизируйтесь.
Параметры системы зажигания
Расстояние между электродами
Производитель CHAMPION
0,95±0,05 mm
Производитель EYQUEM, RFC 58 LZ 2E
0,90±0,10 mm
Производитель EYQUEM, RFN 58 LZ
0,95±0,05 mm
Производитель NGK
1,00±0,10 mm
Расстояние между электродами
Производитель CHAMPION
0,95±0,05 mm
Производитель EYQUEM, RFC 58 LZ 2E
0,90±0,10 mm
Производитель EYQUEM, RFN 58 LZ
0,95±0,05 mm
Производитель NGK
1,00±0,10 mm


















